Діапазон матеріалів машини для формування паперових лотків обмежений. Зазвичай використовується 200–400 г/кв.м вирізаних-картонних заготовок. Пластини можуть мати або не мати покриття. Покриття впливає на придатність підноса для контакту з їжею.
Основним обмеженням є фігурні краї. Саме закручений край робить паперові тарілки та лотки міцнішими. Машина згинає його зовнішні краї під дією тепла та тиску. Тому матеріал необхідно розм'якшити при температурі формування. Він не повинен ламатися. Розкатану форму необхідно зберегти і після охолодження.
Якщо друкована плата виходить з ладу в будь-якому місці, обід може тріснути або ослабнути. Налаштування машини не можуть виправити дошки, які погано скручуються.
Вибір цього матеріалу впливає на решту процесу. Покупцям необхідно знати, який сорт листа підходить дляМашина для формування лотка для паперу із закрученим краєм, як покриття впливає на матеріал, як лист порівнюється з волокнистими матеріалами, такими як багаса та бамбук, і як перевірити постійність впливу їжі перед вибором матеріалу.
Дошка сортів подачі машин
Більшість виробничих операцій використовують суцільну вибілену плиту або дуплексну плиту з покриттям. Плита перед формуванням розрізається на віялову заготовку. Типова машина працює на платі щільністю 200–400 г/кв.м. Нагрівачі та формувальні сили зазвичай розраховані на верхню частину цього діапазону. Машини з номінальною щільністю 400 г/кв.м зазвичай можуть легко сформувати пластину щільністю 220 г/кв.м. Машини, розроблені для щільності 220 г/кв.м, можуть не дуже добре формувати плату щільністю 400 г/кв.м.
Продуктивність двох панелей важливіша за бренд і яскравість:
- Вміст вологи. Пластини з вологістю 5–8% зазвичай добре скручуються. Пластини з вмістом води менше 4% занадто сухі. Він може стати крихким і потріскатися на ободах. Вологість плити може бути більше 9% клейової форми. Він також втрачає свою кучеряву форму. Вологість дошки змінюється в залежності від вологості складу. Отже, коли добре{11}}оброблена дошка раптово перестає формуватися, перше, що потрібно перевірити — це її вологість.
- Якість волокон і форма складок. Пластини з довгими волокнами справляються зі зморшками та мають менше поверхневих розривів. Лінія згину вирізу також має бути чистою. Складки обідка слідують за складками. Погані складки деформують обідки. У багатьох випадках проблема не в дошці чи вВигнутий{0}}обід
Машина для формування лотка для паперу. Проблема полягає в-процесі вирізання.
Вплив покриття на їжу
Дошка без покриття вбирає масло та вологу. У більшості випадків він не підходить для прямого контакту з їжею. Вирішити цю проблему допомагає покриття. Тип покриття впливає на обсяг підноса. Поширені три типи:
- PE (поліетиленове) ламінування-PE є звичайним бар’єром проти жиру та вологи. Він додається як мембрана з одного або двох боків дошки. Він широко поширений і недорогий. Плити з PE- покриттям також можна переробляти в місцях із відповідними системами переробки. Основною проблемою є неякісна плита з PE-покриттям. Це стає все більш важливим для правил ЄС.
- Покриття з полімолочної кислоти-Полімолочна кислота – це покриття на-рослинній основі. Зазвичай використовується, коли потрібна композитна упаковка. PLA розм'якшується при температурах нижче PE. Необхідно контролювати температуру формування. Занадто сильне нагрівання може призвести до розмазування покриття або зміни форми навколо фігурних обідків. Постачальники зазвичай використовують панелі з PLA-покриттям із дещо нижчою температурою форми-.
- Бар’єрні покриття на водній- основі --Ці покриття додаються у вигляді диспергаторів на водній основі під час друку. Їх жиростійкість залежить від типу покриття та маси покриття. Деякі покриття на водній основі не витримують тепла та тиску, які використовуються для формування обода. Перед нанесенням матеріалу перевірте термостійкість покриттяМашина для формування лотка для паперу із закрученим краєм.
Для пластин, що контактують з харчовими продуктами, машина не може гарантувати, що матеріал відповідає вимогам. Готовий лоток повинен відповідати правилам контакту з харчовими продуктами цільового ринку. У США це стосується паперу та картонних компонентів FDA 21 CFR, частина, частина 176. У Європі лотки мають відповідати вимогам Європейського Союзу щодо доступу до їжі. Фарби та клеї можуть мати власні вимоги. До них належать частина 175 FDA 21 CFR Частина про клеї та Регламент ЄС (ЄС) № 10/2011 щодо пластикових шарів.
Попросіть постачальника плит надати необхідні матеріали перед виробництвом. Не чекайте, поки піддони будуть завантажені, перш ніж помітити невідповідність.
Альтернативи-на основі клітковини: жом і бамбук
Жом цукрової тростини та бамбукове волокно можна обробляти на машині для формування паперових лотків, але є деякі обмеження. Обидва матеріали використовують-вирізані заготовки, а не-целюлозу. Ця машина є машиною для формування картону, а не машиною для формування целюлози.
Плити з жома та бамбукового волокна працюють інакше, ніж целюлозна-деревна плита. Вони мають більш різноманітну структуру волокон. Вони також по-різному реагують на тепло. Їм може знадобитися трохи вища температура формування та довший час формування, щоб затвердіти краї.
Загалом граматика все ще становить 200–400 г/кв.м. Підноси для багаси та бамбука корисні, коли покупці хочуть використовувати поновлювані, не-дерев’яні матеріали або композитну упаковку. Однак вони зазвичай дорожчі, ніж дерев'яні сланці. Вони також мають менше варіантів покриття. Лотки для багаси зазвичай не мають покриття або мають покриття PLA-. Це обмежує тип їжі, яку вони можуть зберігати.
Якщо ви хочете перейти на матеріал на основі волокна, проведіть довший тест, а не лише один приклад. Якість волокна залежить від партії. Добре сформований матеріал в одній партії може мати інший ефект у наступній. Під час тестування,Машина для формування лотка для паперу із закрученим краємвикористовувався для повної виробничої зміни. Короткий вибірковий цикл може не показати зміни, які відбулися протягом повної зміни.
Що машини можуть і що не можуть робити з матеріалами
Зображення, завиток і форма машини для формування лотків для скручування паперу-не компенсують той факт, що вона не має розмірної пластини. Перш ніж оцінювати технічні характеристики будь-якого постачальника, варто знати три обмеження,-пов’язані з матеріалами:
| Параметри матеріалу | Типове технічне завдання | Режим відмови поза діапазоном |
|---|---|---|
| Маса дошки | 200–400 г/кв.м | Тріщини нижче діапазону; м'який обідок, неповний завиток, вище діапазону |
| Вологість дошки | 5–8% | Потрісканий під ободом, склеєний і не може згорнутися вище. |
| Температура форми | 140–180 градусів (нижнє поліетиленове покриття, нижнє PLA) | занадто гарячі сліди опіків; тріснуті диски занадто холодні |
| Тип покриття | PE, PLA, бар’єри на водній-основі; | Якщо допустима температура перевищена, змастіть краї маслом або жиром |
| Формат дошки | Вакансія фаната Die Cut | Не-зареєстровані заготовки призводять до асиметричних ободів; перевірити з реєстрацією ±0,5 мм |
На заводі сила формування встановлюється відповідно до номінальної маси машини; підножки у верхній частині діапазону постійно прискорюють знос нагрівачів і форм, тому, якщо ви виробляєте більшу частину свого продукту 350–400 г/кв.м, вказуйте навантаження машини, а не середину діапазону.
Контрольний список відповідності та документації
Закрийте всі три проекти, доки не визначите матеріали, необхідні для масового виробництва:
Документи щодо впливу харчових продуктів-вимагають від постачальників залів засідань надати заяву відповідно до частини 176 FDA 21 CFR та відповідних правил ЄС; подайте його, як цього вимагають покупці громадського харчування.
Термостійкість покриття-Письмово переконайтеся, що покриття витримає вашу температуру формування без необхідності розмазування, видалення чи видалення-газів, які можуть вплинути на запах їжі.
Сумісність із друком-Бланки попереднього друку не повинні розтріскуватися під час формування підгину; Чорнила для безпеки харчових продуктів (відповідають FDA 21 CFR 175.300 часткових або відповідних еквівалентних непрямих добавкових обмежень) є відповідальністю постачальника пластин.
Часті запитання
Чи може формувальник лотків для скручування паперу використовувати перероблену дошку? Так, але за ним потрібно доглядати. Перероблене волокно часто коротше або навіть менше, ніж чисте волокно. Кучеряві обідки частіше тріскаються. Для досягнення такої ж жорсткості може знадобитися трохи вища граматика. Багато виробників використовують дошки для вторинної переробки як лотки для не-їжі або сухих продуктів. Ці лотки зазвичай мають нижчі візуальні та бар’єрні вимоги.
Чи така целюлоза, яку виробляє ця машина? Машина виготовлена з вирізаних-картонних заготовок під гарячим тиском для формування лотка. Волокниста целюлоза використовується для формування целюлози. Суспензію пресують у форми. Це все різні процеси. Вони використовують різні машини та матеріали. Вони також відрізняються за вартістю виробництва. Плутанина може призвести до придбання неякісної машини.
Який вид Греммі найкраще підходить до типової обідньої тарілки? Плата з покриттям щільністю 250–350 г/кв. м добре підходить для багатьох додатків тарілок і лотків. При використанні з PE або PLA бар'єром, він достатньо міцний, щоб утримувати гарячу їжу. Це також у межах нормального діапазону формування багатьох машин. До 250 г/кв.м призначено лише для легких сухих кормів. Використовуйте понад 350 г/кв.м, лише якщо призначено для більш важких пластин.
Висновок:
Машина для формування паперових лотків використовує заготовки дощок для різання щільністю 200-400 г/кв.м. Вологість плити зазвичай становить 5-8% вологи. Покриття може бути PE, PLA або бар'єрним на водній основі. Покриття впливає на придатність лотка.
Завивка краю є основним обмеженням матеріалу. Пластина повинна розм'якшитися і скочуватися без тріщин. Після охолодження він також повинен залишатися у формі. Регулювання машини не фіксує друковані плати, які не відповідають цим вимогам.
Плита вибирається відповідно до жорсткості плити, термостійкості покриття і контакту з їжею. Випробування волокнистих матеріалів у повну зміну виробництва перед початком нормального виробництва. Зберігайте всі документи щодо відповідності, надані постачальником плати, для майбутньої перевірки.
Джерело інформації
- FDA 21 CFR Частина 176 --Папір і картонні компоненти, що контактують з харчовими продуктами
- FDA 21 CFR Частина 175 -Непрямі харчові добавки: адгезиви та компоненти покриттів
- Регламент ЄС (ЄС) №. 10/2011 -Пластмасові матеріали для контакту з харчовими продуктами
- ISO 9001:2015 - Вимоги до систем управління якістю
- Механічна директива ЄС 2006/42/EC -- Механічна безпека та маркування CE
- Smithers-аналіз ринку пакувальних матеріалів для громадського харчування
- TAPPI (Технічна асоціація целюлозно-паперової промисловості) -Стандарт тестування вологості та волокна картону