використовуйте харчовий крафт-папір щільністю 60-120 г/м². Папір зазвичай виготовляється з 3 або 4 шарів клею та безпечного харчового клею на водній основі. У цьому діапазоні ви можете використовувати натуральний коричневий крафт-папір, вибілений білий крафт-папір і крейдований або друкований папір. Але згинається частина соломи обмежує вибір паперу. Це гофроване з’єднання згинає солому. Це механічне пресування готової труби в гофровану форму. Папір повинен витримувати як стиснення, так і розширення без розщеплення. Короткі волокна або крихкий папір можуть тріснути в гофрах. Це може призвести до витоків, коли клієнти згинають соломинку. Таким чином, тип паперу є ключовим фактором у тому, щоб соломинки працювали гнучко. На аГнучка машина для виготовлення паперової соломки, вибір паперу безпосередньо визначає, чи виживе згинальна секція при повторному використанні.
Можна використовувати обмежені типи паперу. У цій статті описано основні сорти паперу, як взаємодіють граматика та структура шарів, використання переробленого паперу та паперу з покриттям, а також які дефекти паперу можуть призвести до того, що котушки будуть відбраковані в майстерні.
Харчовий-Крафт: вибір за умовчанням
Натуральний коричневий крафт - основний папір. Він невибілений і може бути безпечним для харчових продуктів, якщо відповідає вимогам щодо контакту з харчовими продуктами. Він також зберігає свою міцність у вологому стані. Це важливо, тому що соломинка залишається в рідині півгодини, поки людина п’є газовану воду. Загальний діапазон становить 60–120 г/кв.м. 100 – зазвичай використовується папір щільністю 120 г/кв.м, якщо діаметр соломинки більший, а соломинка довша, оскільки вона стає твердішою.
Вибілений білий крафт має подібні механічні властивості. В основному використовується для брендингу. Білі соломинки легше друкуються, вони виглядають чистішими у світлі-напоях і добре працюють у готелях і торгових центрах, де соломинки видно. Обидва типи паперу працюють з однаковою швидкістю на гнучкій машині для соломки. Головна відмінність – вартість. Білий крафт зазвичай приблизно на 10–20% дорожчий за коричневий крафт. При друку через соломинку контраст фарби також відрізняється.
Відповідність харчових продуктів залежить від паперу, а не від машин. У США 21 CFR, розділ 176, стосується паперу та картону для контакту з харчовими продуктами. У Європі правила охоплюють придатність матеріалу для контакту з харчовими продуктами. Постачальники повинні надавати всі сорти паперу деклараційних матеріалів. Подайте ці документи, оскільки покупці громадського харчування та аудитори можуть їх вимагати.
Граматура та структура шару: як вони взаємодіють
Соломинка для напоїв — це ламінована трубка, і кількість шарів є частиною специфікації матеріалу, а не перевагою машини:
|
Тип соломи |
Типові шари |
Грамажність на шар |
Примітки |
|
Стандарт 6–8 мм |
3 |
60–80 г/кв.м |
Найбільш економічний; достатньо для коротких напоїв |
|
Стандарт 8–10 мм |
3 |
80–100 г/кв.м |
Загальна спец |
|
Великі 10–13 мм (смузі) |
3–4 |
100–120 г/кв.м |
Додатковий шар для жорсткості та міцності у вологому стані |
|
Надрукований/брендований |
3–4 |
100–120 г/кв.м |
Покритий або високоякісний-матеріал для адгезії чорнила |
|
Гнучка (гнучка) |
3–4 |
80–120 г/кв.м |
Потрібна довжина волокна, яка витримує гофрування |
Основне правило просте: для важчих соломинок потрібно більше шарів паперу. Чотири-шарова структура має кращу міцність у вологому стані, ніж три-шарова структура, коли соломинка повинна залишатися твердою в рідині. Додатковий шар також може зменшити швидкість намотування приблизно на 10–15%. Таким чином, кількість шарів повинна бути встановлена на аркуші, а не вирішена у виробничому цеху. АГнучка машина для виготовлення паперової соломкизапуск чотири{0}}шарової конфігурації працюватиме повільніше, ніж тришаровий.
Чи можна використовувати перероблений папір?
Так, але з деякими обмеженнями. Перероблене волокно коротше або навіть менше оригіналу. Це може бути проблемою з гофрованими гнучкими стеблами. Перероблений папір тріскається вздовж рифлення, особливо коли вимоги до граматики. У цьому випадку волокно менш розтягується.
Виробники, які успішно використовують перероблений папір, зазвичай дотримуються трьох правил. По-перше, вони використовують перероблений вміст для не-викривлених або низько-викривлених стебел. По-друге, вони зберігають грамемність на нижньому межі діапазону, зазвичай 60-80 г/кв.м. По-третє, вони купують у постачальників, які надають контактні сертифікати для харчових продуктів із переробленого паперу, замість того, щоб використовувати звичайні запаси переробленого паперу.
Вплив їжі виявився важливим. Перероблене волокно може містити вуглеводні мінеральної олії та інші забруднення в друкарській фарбі на переробленому папері. Як наслідок, перероблений папір для контакту з харчовими продуктами потребує документації від постачальників і може потребувати спеціальних бар’єрних заходів. Якщо харчові продукти піддаються сертифікаційним матеріалам, постачальник повинен надати відповідні сертифікаційні матеріали. Такі сертифікати можуть бути недоступними на звичайному переробленому коричневому папері.
Покриті, друковані та бар’єрні сорти
Покриття на паперових соломинках служить двом основним цілям. Вони покращують водонепроникність і допомагають сформувати бренд друку. паперова соломка може використовувати крейдований папір. Але тип покриття може змінити налаштування машини.
Загальне водонепроникне покриття для соломинок – водонепроникне. При використанні з цією метою вони можуть відповідати вимогам до харчових продуктів. Нанесіть шар фарби перед тим, як загорнути папір у солому. Клей повинен відповідати покриттю. Він повинен приклеювати покриту поверхню, а не сире паперове волокно.
Друкуйте на папері, а не на готовій соломинці. Друк виконується на бобіні паперу до того, як будуть готові стебла. Чорнило для безпеки харчових продуктів має відповідати встановленим правилам контакту з харчовими продуктами. постачальник паперу зазвичай відповідає за специфікації чорнила. Чорнило, непридатне для контакту з їжею, може потрапити в напій через стінку трубки. Тому для друку соломинок потрібні як папір, що контактує з харчовими продуктами, так і чорнило, що контактує з харчовими продуктами.
Коли соломинки не мають бути-пластиковими, товсті листи та пластикова плівка не підходять для паперових соломинок. ПЕ-шар не можна використовувати для соломинок без-пластику. Солома, що продається як суміш, також потребує покриття, яке відповідає критеріям стабільності суміші. Перевірте документацію постачальника, а не покладайтеся виключно на маркетингові заяви.
Дефекти паперу призводять до відхилення котушки
На виробничому майданчику папір оцінюють за його характеристиками, а не лише за таблицею даних. Чотири дефекти призводять до того, що багато котушок відмовляються виготовляти в машині для виготовлення гнучкої паперової соломки-:
Порвані або порвані краї котушки. Коли натяг намотування занадто високий, паперова сітка розірветься. Усі під’їзні шляхи використовують однакову сітку, тому зламаний край зупиняє всю машину.
Вологість неправильна. Зазвичай кращим є папір із вмістом вологи приблизно 5–8%. Занадто сухий папір стає крихким і тріскається на гофрах. Надто вологий папір може стати м’яким, що призведе до м’яких швів і поганої форми трубки. Сувої, що зберігаються у вологих складах, змінюють рівень вологості. Випробуйте нову партію продукції перед виробництвом.
Граматичні варіанти онлайн. Якщо вага змінюється більш ніж на кілька грамів, змінюється товщина стінки трубки. Твердість стебел також різна. Це проблема з папером, тому налаштування машини не повністю її вирішують.
утворення клітковини погане. Коли соломинка знаходиться в рідині, каламутні ділянки, дірки та згустки волокон на папері можуть бути місцями витоку. Будь ласка, перевіряйте кожен новий сувій під світлом, перш ніж завантажити його в машину.
FAQ
Який папір найчастіше використовується для гнучких соломинок? Харчовий коричневий або білий крафт-папір зазвичай використовується на 3 -4 шарах 80–120 г/кв.м. Оскільки для гофрованого згинання потрібна досить товста стінка, щоб витримувати повторне згинання, важкий кінець цього діапазону зазвичай використовується для гнучких соломинок.
Чи потрібна сертифікація FSC для паперової соломи? Сертифікація FSC – це перш за все вимога до закупівель і маркетингу, а не до машин. Апарат може однаково працювати з сертифікованим і несертифікованим папером. Якщо на вашому ринку потрібне якісне волокно, придбайте якісні котушки та розмістіть--документи ланцюга зберігання разом із документами про вплив харчових продуктів.
Чи можуть гнучкі папероробні машини виготовляти папір від будь-якого постачальника? Так, якщо папір має необхідну грамматуру та рівень вологості. Головне питання – відповідність. Папір без файлів для контакту з їжею не слід використовувати для соломинок, навіть якщо він добре працює на машинах. Перш ніж тестувати новий сувій, попросіть постачальника задекларувати. АГнучка машина для виготовлення паперової соломкиможе обробляти багато котушок, але не може зробити не-відповідний папір безпечним для контакту з їжею.
Висновок
Машини для м’якого паперу працюють на харчовому-коричневому або вибіленому білому папері щільністю 60–120 г/м² із 3–4 шарами. також доступні бар’єрні покриття та принти безпеки харчових продуктів. Перероблений папір може працювати, якщо він має низький грам і стійкий до контакту з харчовими продуктами. Гнучкі лікті є частиною коротких волокон, на які припадає найбільше навантаження. Папір має бути достатньо розтягнутим, щоб утворилося гофрування-без тріщин.
Перевірте сувій, перш ніж він досягне машини. Подивіться на краї котушки, рівень вологості, щільність і форму паперу. Зберігайте декларації про контакт з харчовими продуктами для кожного сорту паперу, який ви використовуєте. Щоб перевірити специфікацію паперу відповідно до налаштувань машини, зверніться до спеціалістів пакувального обладнання щодо сорту паперу та розміру соломини. Доглянутий-Гнучка машина для виготовлення паперової соломкиє настільки хорошим, наскільки якісні паперові котушки, якими його подають.
Джерела
- FDA 21 CFR Part 176 - папір і картонні компоненти, що контактують з їжею
- FDA 21 CFR Частина 175 - непрямі харчові добавки: адгезиви та покриття
- Регламент ЄС (ЄС) № 10/2011 - матеріали, призначені для контакту з харчовими продуктами
- ISO 9001:2015 - Вимоги до систем управління якістю
- TAPPI (Технічна асоціація целюлозно-паперової промисловості) - стандарти тестування паперу на вологість, грамм і формування
- Smithers - паперові соломинки та аналіз ринку екологічної упаковки для громадського харчування
- FSC (Лісова Опікунська Рада) - сертифікація--постачання паперових виробів

